إنتاج الفينول
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 تصنيف 3.67 (الأصوات 9)

محاكاة عملية ASPEN Plus

بالنسبة لعمليات محاكاة ASPEN لعملية إنتاج الفينول ، سنستخدم محفز زيوليت. المادة تنأى في أيون أثناء العملية وبالتالي يذوب. تم استخدام طريقة الملكية EPNRTL في تنفيذ المحاكاة في جميع أنحاء التقرير.

الافتراضات

  • محفز قابلية الذوبان
  • لم يتم تعريف محفز الزيوليت بشكل جيد. ومن ثم ، كانت هناك حاجة إلى وضع افتراضات ذات مغزى. وذلك لأن قابلية الذوبان للمحفز سوف تؤثر على قسم الفصل في العملية أي يمكن أن يؤدي إلى انسداد الأنبوب وصواني عمود التقطير. من تحليل IUPAC ، كانت معظم أجزاء المحفز قابلة للذوبان.

  • تصغير الاسيتون
  • كان لابد من وضع افتراضات فيما يتعلق بالمذيب المطلوب لهذه العملية. من تحليل الماء والأسيتون ومخاليط البنزين في المفاعل ، كان من الضروري الحفاظ على حل أحادي الطور قابل للإزاحة عند 22 psi.

  • جودة بيروكسيد الهيدروجين
  • يحتوي بيروكسيد الهيدروجين المتحصل عليه تجارياً على إضافات لتعزيز ثباته. ستزداد كمية المثبتات دائمًا مع زيادة قوة بيروكسيد الهيدروجين. يفترض التحليل أن بيروكسيد الهيدروجين لا يحتوي على مثبتات وذلك لتجنب وجودها في النظام.

    .
  • معالجة النفايات
  • سيفترض المشروع أن معالجة النفايات موجودة بالفعل أو سيتم تضمينها بسبب طبيعة العمليات الكيميائية التي يتم تنفيذها.

المحاكاة في ASPEN plus

مناقشة

المفاعل هو حيث العملية الأولية من البروبيلين والبنزين تتفاعل وبالتالي يجب أن تكون على غرار ما هو محدد في قائمة المكونات. تم تصميم مفاعلات الألكلة والألكلة بشكل منفصل. تم اعتماد نطاق درجة حرارة 300-400 oC وضغط من atm 25.

لا يعتبر استخدام ضغط حالة التوازن كما يحدث رد الفعل عند ضغط التوازن ولكنه يعتمد على درجة الحرارة ونسبة البنزين / البروبيلين. يحتوي ASPEN Plus على سبعة نماذج مفاعلات متاحة.

يتم تنفيذ مفاعل RGIBBS المعتمد على التوازن في توصيل مكونات المادة حيث يكون المحتوى الحراري الحر للمنتج في مجموعة lowset الخاصة به

يتم تنفيذ نهج درجة الحرارة لكل تفاعل في حين يتم الحفاظ على معدل تدفق مول تيار التغذية بقيمة كيلو متر / ساعة ويتكون تيار التغذية من البروبيلين والبنزين. يتم تعيين درجة حرارة المفاعل في 350 oC والضغط في atm 25. يتم رصد آثار تغير درجة الحرارة والانتقائية في التحويلات.

تستند الحسابات التي أجريت على الصيغة التالية

النسبة المئوية للخمور من الكمون = Fcumeneproduct / (Fpropylenefeed-Fpropyleneprod) x 100٪

٪ تحويل البروبيلين = (FpropylenefeedFpropyleneprod) / Fpropylenefeed x 100٪

٪ إنتقائية m-DIPB = Fmdipbproduct / (Fpropylenefeed-Fpropyleneprod) x 100٪

نسبة انتقائية من P-DIPB = Fpdipbproduct / (Fpropylenefeed-Fpropyleneprod) x 100٪

من

Fcumeneproduct = معدل التدفق المولي للكمنيل في المنتج

Fpropylenefeed = معدل التدفق المولي للبروبيلين في الأعلاف

Fpropyleneprod = معدل تدفق المولي البروبلين في المنتج

Fmdipbproduct = معدل التدفق المولي لـ m-DIPB في المنتج

Fpdipbproduct = معدل التدفق الجزيئي لـ P-DIPB من حيث الجوهر.

تم تكييف نماذج مفاعل RSTOIC في إيجاد الحرارة القياسية للتفاعل لمختلف التفاعلات

رقم التفاعل حرارة قياسية من التفاعل
1 -23.670
2 -24.321
3 0
4 0.649
5 0.649
6 -0.325
7 -0.324

تأثير درجة الحرارة وتركيز البنزين / البروبيلين على التفاعل.

ازداد تحويل البروبلين مع إضافة تركيز البنزين / البروبيلين لدرجة حرارة معينة. هذا يرجع إلى انخفاض نسبة البروبلين في التغذية. وجد أن تحويل البروبلين يتناقص مع كل إضافة للحرارة المطبقة على تركيز البنزين / البروبيلين المستمر نتيجة تفاعل التفاعل الطارد للحرارة. وأخيرًا ، ازدادت انتقائية الكومائين مع كل ارتفاع في تركيز البنزين / البروبيلين عند درجة حرارة معينة مع انخفاض تفاعلات polylamylation بسبب زيادة كمية البنزين. الزيادة في درجة الحرارة تزيد من انتقائية Cumene لأي تركيز ثابت للبنزين / البروبيلين مثل تفاعلات الألكلة العابرة التي تحدث ماصة للحرارة عند درجات حرارة عالية.

  • تأثير زيادة / نقصان في درجة الحرارة والبنزين: تركيز البروبيلين على تحويل البروبلين.
  • تأثير الزيادة / النقص في درجة الحرارة والبنزين: تركيز البروبيلين على انتقائية الكيومين
  • تأثير الزيادة / النقص في درجة الحرارة والبنزين: تركيز البروبيلين على انتقائية m-DIPB و p-

تشتمل عملية إنتاج الفينول هذه على أكسجين مُنقى أو معاد تدويره يتأكسد. يتم تغذية Cumene في تيار في وعاء الأكسدة الذي يتم الحفاظ عليه في 110-115 oC ومجموعة الأس الهيدروجيني من 6.0 إلى 8.0. يتم الحفاظ على هذا الخليط معرضًا للهواء المضغوط حتى يتم تحويل 20-25٪ من الكمون على الأقل إلى hydroperoxide

يتركز هذا المزيج الخام إلى 80٪ ثم يتم حقنه في مفاعل حيث يكون hydroperoxide الكومن هو الانقسام إلى الفينول والأسيتون في حوالي 70 oC والضغط الجوي. يتطلب التفاعل كمية صغيرة من حامض الكبريتيك حتى يحدث.

يتم بعد ذلك توجيه التيار إلى عملية الفصل ، ولكن يتم أولاً غسله في الماء ، ويتم إزالة الأسيتون كزيادة في العمود الأول. ثم ينقى الخليط بالتقطير المتتابع. في العمود الأول ، يتم نقل Cumene غير المتفاعل إلى تيار إعادة التدوير. يتم التعامل مع هذا الكمون قبل إعادته إلى تدفق التغذية.

تتم عملية التنقية من خلال الهدرجة الحفزية لـ Methyl Styrene إلى cumene ؛ هذا يتحقق من خلال تجزئة حذرة حيث يتم الحصول على ميثيل استايرين كمنتج ثانوي.

كان رد فعل الفينول في خطوتين. أول رد فعل هو إنتاج Cumene hydroperoxide من خلال اثنين من المواد الخام أي الكمون والأكسجين. يحدث التفاعل في البرج المؤكسد في 110-115 oC ومجموعة الأس الهيدروجيني من 6.0 إلى 8.0. يتم استخدام المنتج الوسيط وهو عبارة عن هيدروبروكسيد كميون كمفاعل في المفاعل الثاني ، والمفاعل المقصود استخدامه هو مفاعل الخزان المتحرك المستمر (CSTR). يحدث معظم التحويل هنا ، أي حول 90٪. في عملية الفصل ، يتم إزالة المنتج الجانبي والنفايات للحصول على المنتج الأساسي أي الفينول.

مخطط تدفق العملية الأساسية والخلفية

الشكل 5: مخطط بياني لعملية الفينول

ومن أجل القيام بعملية محاكاة ، تتكون عملية إنتاج الفينول من عمليتين هما: الأكسدة وانشقاق الكومين

عملية هوك (أكسدة كيومين)

C 6H 5CH (CH 3) 2+O 2C 6H 5C (CH 3) 2ووه

C 6H 5CH (CH 3) 2+ 1.5O2 → (CH 3) 2C 6H 3CH 2OH

تفاعل الانشطار

(CH 3) 2C 6H 3CH 2OH → C 6H 4(C 2H 3) CH 3+ H 2O

C 6H 5C (CH 3) 2OOH → C 6H 5OH + CH 3كوتش 3

مخطط تدفق عملية Aspen

جدول التقطير في مراحل مختلفة

من المخطط ، تحتوي العملية على ست خطوات

  • أكسدة الكومينات للحصول على هيدرو بيروكسيد
  • تركيز Cumene hydroperoxide
  • انشقاق (تحلل من هيدرو بيروكسيد الكومين)
  • تحييد النفايات السائلة
  • طهارة
  • معالجة النفايات السائلة

ASPEN بالإضافة إلى تقرير

  • مضخة (p-201)
  • لزيادة ضغط تغذية البنزين إلى 3000 kPa

  • مضخة (p-202)
  • لزيادة ضغط تغذية البروبيلين إلى 3000 kPa

  • سخان
  • يبخّر ويخزّن خليط الخلاط إلى 350 oC

  • مفاعل
  • حيث يتم إجراء تحويل المواد المتفاعلة المحددة.

    C 3H 6+C 6H 6-> ج 9H 12
  • سفينة فلاش
  • مزيج من المبادل الحراري وفلاش طبل. تهدف إلى خفض درجة الحرارة والضغط لفصل البروبان الخامل والبروبيلين غير المتفاعل من Cumene والبنزين.

حساب اليد من المواد المتفاعلة في المفاعل.

ميزان المواد والطاقة

يظهر التفاعل في المفاعل الأول أن الكُرْبُول الواحد لـ C 6H 5CH (CH 3) 2وكارول واحد من O 2سوف تنتج 1 كمول من C 6H 5C (CH 3) 2ووه. أيضا في وجود حامض الكبريتيك (H 2SO 4) ، واحد كمول من C 6H 5C (CH 3) 2سوف OOH انشقاق واحد كمولار من C 6H 5OH و kmole واحد من CH 3كوتش 3. باستخدام العلاقات القياسية التالية يمكننا حساب الجماهير المشاركة في إنتاج الفينول.

معدل المدخلات الكتلة = معدل الانتاج الشامل

إنتاج الفينول في سنة = 136363.64 طن / سنة

= 15.56663 طن / ساعة

= 15566.63 kg / h

= 165.6 kmole / h

جزء من تركيبة المنتج في بروميد الهيدروجين في الخليط في المفاعل الأول

X3cumene = 0.6

X3cumene hydro peroxide = 0.3

X3oxygen = 0.1

عامل التحويل:

X مفاعل 2 = 90٪

للحصول على معدل المولي في مفاعل 1 نحسب أولاً

توازن الجزيء على المفاعل 2 (المحمض).

ميزان الفينول:

N3X3phenol = N4X4phenol - ar2 N4X4phenol

=> 165.6 kmole / h

a = شنومكس

0 = N4X4phenol - r2 r2

= 165.6 Kmole / h

توازن الأسيتون:

N3X3acetone = N4X4acetone–ar2

N4X4acetone = 165.6 kmole / h

بروتين Cumene Peroxide:

N3X3cumene hydro peroxide = -ar2 / Xreactor2

= - (-1) (165.6) / (0.9)

= 184 kmole / h

إجمالي عدد الخلد في مفاعل التغذية 2 ، N3

N3X3cumene hydro peroxide = 184 kmole / h

X3cumene hydro peroxide = 0.3 N3 (0.3) = 184 kmole / h

N3 = 613.3 kmole / h

العثور على معدل تدفق الكتلة للتغذية في مفاعل 2.

F3 = N3X3 الكيومين(السيد الكيومين) + N3X3 الكيومينبيروكسيد الهيدروجين (السيد الكمون هيدرو بيروكسيد) + N3X3oxygen (السيد أكسجين)

=> (613.33) (0.6) (120) + (613.33) (0.3) (150) + (613.33) (0.1) (32) = 73722.26 kg / h

تشير القيم التي تم الحصول عليها إلى أن المفاعل 2 يتطلب 73722.26 kg / h من Cumene hydro peroxide و Cumene والأكسجين لإنتاج 15566.63kg / h من الفينول بمعدل تحويل 90٪.

لإجراء توازن كامل للمواد والطاقة في النظام (hysys) ، هناك حاجة لرسم غرف التحويل وتدفقها الخاص بالمدخلات والمخرجات.

مقارنة بين نتائج ASPEN بالإضافة إلى نتائج حساب اليد

من البيانات المتوفرة في تقرير ASPEN plus يمكننا أن نستنتج أن حساب اليد يعطي إشارة واضحة على المادة المستخدمة. توفر المحاكاة حالة مثالية للمشروع.

المدخلات والمخرجات المتوقعة

الهدف الأساسي من عملية التصميم هو تحليل تكلفة وأساسيات إنتاج 100000 من الأطنان المترية من حمض الكربوليك سنوياً. من الكتب الكيميائية ، الوزن الجزيئي لـ Cumene هو 120.20 g mol-1 وله كثافة 862 kg / m3. بينما يحتوي البنزين على كثافة 876 kg / m3 والوزن الجزيئي لـ 78.11 g / mol. وأخيرا يمتلك البروبلين كثافة 1.81kg / m3 ووزن جزيئي لـ 42.08g / mol. يحتوي Phenol بشكل مكثف على كثافة 1070kg / m3 بينما تكون الكتلة المولية 94.11g / mol [9]. عند وضع هذه الكثافات والكتل المولية في الاعتبار ، ستصبح متطلبات الإدخال الضرورية ضرورية: 255050 طن متري من Cumene ، وأطنان 728545 من البروبيلين و 392490 طن من البنزين لتصنيع. يتم تقدير هذه القيم لأقرب خمسة أطنان مترية.

تحليل التكاليف الاقتصادية

عند تقييم البدائل ، نقوم بتحليل الربحية على أساس عدد من المعايير الاقتصادية مثل فترة الاسترداد وتحليل التدفق النقدي ومعدل العائد الداخلي. نحن نطبق تكلفة التشغيل السنوية المكافئة في التحليل

تحليل الربحية

EAOC = - (قيمة المنتج - تكلفة العلف - تكاليف التشغيل الأخرى - تكلفة رأس المال السنوية)

عندما تكون قيمة EAOC سالبة ، فإنها تشير إلى الربحية. تم الحصول على تكلفة Cumene ناد البنزين من مراسل التسويق الكيميائي. تكلفة الأقساط الرأسمالية (تكلفة سنوية) هي تكلفة ثابتة لمرة واحدة تستلزم بشكل رئيسي بناء المصنع. يتم تعريفه على أنه

تكلفة رأس المال الأقساط = FCI ((i (1 + i) n/ (1 + i) n-1)

من

FCI هو التكلفة المثبتة لكل المعدات ؛

i هو سعر الفائدة ، i = 0.15 ؛

n هي الحياة النباتية للأغراض المحاسبية ، n = 10.

مناقشة الربحية

بالنسبة للتطبيق الصناعي ، يمكن تقريب الخطة لاستهلاك $ 25 مليون دولار في تكاليف ثابتة بالإضافة إلى 127.6 مليون دولار سنوياً في النفقات الرأسمالية المباشرة [7]. سيتم استحقاق التكاليف الثابتة من خلال شراء معدات مثل: المراجل ، سخان مسبق ، مفاعل ، سخان ، مبردات ، ارتجاع ، ضاغط ، مكثفات ، أعمدة و condacuums [7]. معظم تكاليف رأس المال المباشرة سوف تنتج عن شراء المواد الخام. والتي يتوقع أن تبلغ تكلفتها $ 1.37 و $ 1.12 و $ 1.20 و $ 3.30 للكيلوغرام الواحد على التوالي لـ Cumene و propylene و benzene و DIPB من المتوقع أن تتسبب المواد الأساسية في إنفاق سنوي قدره $ 133419932 $ 45552468 و $ 79919133 و $ 12521737 في حرفي كما هو مبين أدناه.

مواد خام التكلفة لكل كجم ($) التكلفة السنوية (بالدولار)
الكيومين 1.37 133419932
البروبيلين 1.12 45552468
البنزين 1.20 79919133
DIPB 3.30 12521737

أهداف الإنتاج

بناء الأرض والآلات

مقدمة عن التخصص القياس / الكمية كلفة
المساحة المغطاة ميدان. قدم. 500
منطقة غير مغطاة ميدان. قدم. 500
المساحة الكلية ميدان. قدم. 1000
أماكن مستأجرة 2000
المفاعلات 1 34255.03
الميكسرات 1 34255.03
آلات الفصل 1 34255.03

التكلفة التقديريه سنويا

مجموع التكلفة المتكررة في السنة 26951.26
الاستهلاك على الآلات والمعدات 372.34
الفائدة على إجمالي الاستثمار @ 10٪ 595.74
مجموع 27919.34
المبيعات
بند العدد القيمة ($)
الفينول 100,000 34255.03
المجموع النهائي 34255.03

الربحية

الربح الإجمالي السنوي 6335.69
نسبة الربح على المبيعات 18.50%
التكلفة السنوية الثابتة 8668.01
بيع السنوي 34255.03
التكلفة السنوية المتغيرة 18283.25
نقطة التعادل 54.27%

قضايا السلامة والمخاطر

الصحة والسلامة

يتم توفير الحاجة إلى إدارة السلامة من خلال وجود مواد قابلة للاشتعال والسامة. يجب أن تأخذ العملية بعين الاعتبار التحكم في جودة العملية والانحرافات داخل العمليات.

وثائق سلامة العملية

البنزين

هذه المادة الكيميائية شديدة الخطورة عند استنشاقها. وهو أيضا مهيج لكل من الجلد والعينين. عندما تسرب إلى كمية كبيرة يجب منعه من ملامسة الحرارة أو مصدر الإشعال. يجب ارتداء معدات الحماية مثل نظارات الترش ، معاطف المختبر ، والقفازات. يعتبر أيضا أن تكون مسببة للسرطان.

ماء الأوكسجين

له تأثير تهيج الجلد والعين. كما أنها تآكل الجلد والعين في حالة التلامس. يمكن أن يسبب تلف الأنسجة والجهاز التنفسي. يمكن أن يسبب الاحتراق وتوفير الأكسجين للحفاظ على الحرائق. يجب ارتداء معدات الحماية الشخصية مثل القفازات ودرع الوجه والأحذية وأجهزة التنفس البخارية والبدلة الكاملة.

الفينول

وهو خطير في حالة الاتصال أو الاستنشاق. انها مهيجة للجلد والعين. يمكن أن يؤدي التعرض أيضًا إلى تلف في الرئة والكلى والجهاز العصبي المركزي. يجب أن تشمل الحماية الشخصية المئزر الإصطناعي ، والبخار ، ونظارات البقع ، والقفازات وأجهزة تنفس الغبار.

حدود القابلية للاشتعال

للبنزين حد قابل للاشتعال من 1.2 في المئة إلى 11.5 في المئة من حيث الحجم في الأوكسجين. يتطلب وجود البنزين الموجود في البخار المتدفق آلية التحكم لتجنب الحرائق. غاز طبيعي مسيطر عليه يغذي في

تحليل Hazop

إن عملية إنتاج الفينول طاردة للحرارة ومن ثم فإن هناك حاجة إلى نظام تبريد. الانقطاع في نظام التبريد يزيد من درجة حرارة المفاعلات. هذه التغيرات في درجة الحرارة يمكن أن تؤدي إلى تفاعل هروب يمكنه في نهاية المطاف اختطاف الأوعية. نقاط الاهتمام المذكورة هي خط مياه التبريد ، خط تغذية المونومر ، وعاء المفاعل ومحرك التقليب. من تحليل Hazop يمكننا الحصول على التعديلات التالية:

  • إدخال نظام مراقبة درجة حرارة عالية لتنبيه المشغلين
  • تركيب عداد مياه التبريد والتنبيه للإشارة الفورية إلى فقدان مياه التبريد.
  • توفير لإغلاق درجة حرارة عالية ، والتي ستغلق النظام في حالة ارتفاع درجة حرارة المفاعل.
  • تركيب صمام فحص لمنع التدفق العكسي لماء التبريد.

يمكن عرض تقرير Hazop على النحو التالي:

القضايا البيئية

يجب مراعاة العديد من عناصر الإنتاج لجعل المحطة صديقة للبيئة. يجب تضمين التوهج لمنع المركبات العضوية من إطلاقها في الهواء. يتم الجمع بين أي النفايات السائلة الناتجة عن الغاز وتنقيتها ومرورها عبر التوهج لتصفية المركبات العضوية. يتم تضمين الميثان كعلف محكم للحد من قابلية النظام للاشتعال.

إن العمليات الكيميائية المستخدمة في إنتاج الفينول لها تأثيرات عديدة على البيئة. تعود هذه التأثيرات على البيئة إلى أنواع النفايات المختلفة الناتجة خلال العملية برمتها. هذه النفايات هي

  • acetophenones
  • الماء المؤكسد

يتم توليد هذه النفايات في مراحل مختلفة من العملية ولها تأثيرات مختلفة على البيئة. Acetophenone هو منتج ثانوي رئيسي للنظام بأكمله.

يتم تحرير المياه التي يتم تحميها من العمليات التي تحدث في غرفة الفصل. يتم إنشاء هذه النفايات عندما يتم تخفيض PH من الماء وتودع بسبب هطول الأمطار. تعطل المياه النظام الإيكولوجي وتدفق المغذيات الكبير مما يؤدي إلى موت أسماك المياه العذبة والنباتات التي تعتمد على شروط PH.

خصائص المياه المحمضة تشمل:

الخصائص الفيزيائية البيانات
الصيغة الكيميائية H2O
الحالة الفيزيائية في درجة حرارة الغرفة سائل
رائحة -
مظهر سائل عديم اللون
نقطة الغليان 100 درجة مئوية
نقطة الانصهار 0 درجة مئوية
الكثافة النسبية 1g / cm3
الكتلة المولية X
الذوبانية لا نهاية
لزوجة 8.90 x 10-4 Pa.s
pH 3.0

من هذه الظروف البيئية ، من الواضح أن المصنع يحتاج إلى قدر كبير من المياه لعملية إعادة التدوير ، وبالتالي سيكون من المستحسن أن يقع بالقرب من مصدر المياه. ويدعم هذا الموقع أيضًا حقيقة أن النقل إلى الأسواق الدولية سيكون سهلاً عبر المجاري المائية. يتم استخدام النفايات السائلة لضمان التشغيل الغني بالوقود وتمكين الاحتراق.

التخطيط الأرضي للمصنع

تم تصميم التخطيط بهذه الطريقة للسماح بدخول المواد وترك المنتج بطريقة مريحة. يقع المصنع في مركز التخطيط لجعله في متناول جميع أجزاء الحرم الجامعي.

المراجع

[1] معلومات ncfb ، "الفينول" المكتبة الوطنية الأمريكية للطب ، روكفيل بايك.

[2] ج. وابل، "FT-NIR analysis of the Hock Process for the production of phenol and acetone،" Thermo fisher Scientific inc، madison، 2008.

[3] أ. كوكر، "فينول ، أسيتون ، كيومين" nexant ، 2012.

[4] L. Pellegrini، S. Bonomi، and G. Biardi، "محاكاة ديناميكية لقسم الكشف في محطة فينول لتحليل الأمان ،" قسم الكيمياء والمواد والهندسة الكيميائية Politecnico من ميلان وميلان و 2001.

[5] م. قيصر ، "وحدة معالجة PEP باستخدام ZALITE CATALYST" 1999.

[6] منظمة WH ، "الكيومين" منظمة الصحة العالمية ، مدينة نيويورك ، 1999.

[7] e. كندا، "الفينول" Environment Canada، Ottawa، 2000.

[8] e. Berube، "إنتاج مركبات أكسيد الفينول بفطريات العفن الأبيض في الثقافة السائلة المغمورة" جامعة McGill ، 2003.

[9] فولفجانج شميت "محاكاة العمليات - أداة فعالة وقادرة في مجال التكنولوجيا البيئية" chemstations Deutschland GmbH.

[10] NIRLIPT MAHAPATRA "تصميم ومحاكاة من مصنع cumene باستخدام الحور الرجراج

أكثرالمعهد الوطني للتكنولوجيا Rourkela 2010

المرفقات:
ملفمقدمة عن التخصصحجم الملف
قم بتنزيل هذا الملف (production_of_phenol.pdf)إنتاج الفينولإنتاج الفينول880 ك.

المزيد من كتابات العينة

عرض خاص!
استعمل القسيمة: UREKA15 للحصول على 15.0٪.

كل الطلبات الجديدة على:

الكتابة وإعادة الكتابة والتحرير

اطلب الآن